凹凸曲面及其他不规则形状的镜面抛光

镜面抛光，是指将工件的表面光洁度控制在Ra0.2以下的一种抛光工艺。需要强调的是，这里并不打算讨论一些手工的镜面抛光方法，因为无论是哪一种手工操作方法，在效率和成本上，都不具备竞争优势了——除非你的生产量少得可怜。

针对中小型工件，目前比较成熟的自动化操作工艺，是流体抛光。下面这张图是流体抛光工艺的一个简单示意，即通过缸体压力让半流体（磨料）通过工件的外表与内孔，通过挤压冲刷工件表面粗糙度，从而达到镜面抛光的效果。

这种抛光工艺，只要在抛光过程中设置好缸体压力，以及流体的出口与入口，并不会对工件的尺寸造成破坏。通常出现的损失问题，是由于操作人员误操造成的，他们没有按照规范去对接工件的出入口，让磨料通过了一些不合理的运行路径。

对于凹凸曲面与不规则形状的工件，须借助于工装夹具来实现。将曲面、螺纹、齿轮及其他不规则处，变成上下贯通的孔道，让磨料从中顺利流过。原理并不复杂，但是在夹具的设计过程中，还是有不少的专业技术含量，以避免夹具本身对工件造成压痕。

实际上，运用流体进行挤压研磨抛光，也有一定的局限性。由于工装设计的复杂性，很多特定结构的工件，未必可以达到理想的抛光效果，因此须要在打样试抛过程中，尝试能否找到合适的解决方案。另外，对于一些对要求不高的工件，采用流体抛光也显得小题大做，还有很多其他的效率更高的方式。